Manuelles Wickeln wird vor allem in kleinen Betrieben oder bei unregelmäßigem Verpackungsaufkommen genutzt. Auch für sperrige oder unregelmäßig geformte Ladungen ist es oft die erste Wahl.

Vorteile

• Flexibilität: Keine Maschinen notwendig
• Niedrige Anschaffungskosten
• Ideal für kleine Mengen

Hier wird eine halbautomatische Palettenwickelmaschine eingesetzt, die den Wickelvorgang unterstützt. Die Palette wird manuell auf den Drehteller gestellt, der Wickelvorgang selbst erfolgt maschinell. Halbautomatische Maschinen eignen sich für mittelgroße Unternehmen, die regelmäßig Paletten wickeln.

Vorteile

• Höhere Wickelgeschwindigkeit im Vergleich zum manuellen Verfahren
• Gleichmäßige Folienverteilung und höhere Stabilität
• Geringere körperliche Belastung der Mitarbeiter

Vollautomatische Palettenwickler arbeiten ohne manuellen Eingriff. Sie sind oft Teil einer größeren Förderanlage und ermöglichen einen vollautomatischen Verpackungsprozess. Große Logistikzentren und Industriebetriebe mit hohem Verpackungsaufkommen setzen auf vollautomatische Lösungen.

Vorteile

• Höchste Effizienz und Geschwindigkeit
• Ideal für große Mengen und standardisierte Paletten
• Einsparung von Arbeitskräften
• Exakte Foliensteuerung senkt Materialkosten

Beim Schrumpfen wird die Palette mit einer Schrumpffolie umwickelt, die durch Wärmeeinwirkung fest an die Ware gezogen wird. Dieses Verfahren wird häufig für empfindliche oder wertvolle Güter eingesetzt, die eines besonderen Schutzes bedürfen, z.B. in der Lebensmittel- oder Elektronikindustrie.

Vorteile

• Starke Fixierung und Schutz vor Umwelteinflüssen
• Hohe Stabilität, auch bei außergewöhnlichen Formen

Stretchhauben sind vorgefertigte elastische Überzüge, die über die Palette gezogen werden. Vor allem in Branchen wie der Landwirtschaft, wo Atmungsaktivität gefragt ist (z.B. bei Obst und Gemüse), kommen diese Lösungen zum Einsatz.

Vorteile

• Einfache und schnelle Anwendung
• Belüftung der Ware gewährleistet
• Wiederverwendbarkeit der Hauben

Beim Umreifen wird die Palette mit Kunststoff- oder Metallbändern gesichert. Häufig wird das Umreifen mit anderen Verpackungsarten kombiniert. Die Umreifung wird vor allem bei schweren oder unregelmäßig geformten Gütern eingesetzt, z.B. in der Baustoffindustrie.

Vorteile

• Hohe Stabilität
• Geringer Materialverbrauch

Die Wahl des richtigen Verfahrens hängt stark von den individuellen Anforderungen des Unternehmens ab. Während sich das manuelle Verpacken bei kleinen Mengen und flexiblen Anforderungen anbietet, punkten automatisierte Lösungen bei hohen Stückzahlen mit Effizienz und gleichbleibender Qualität. Schrumpffolien und Stretchhauben bieten für spezielle Anwendungen besondere Vorteile, während die Umreifung eine sinnvolle Ergänzung sein kann.

Durch die Wahl der richtigen Methode können Unternehmen nicht nur ihre Logistikprozesse optimieren, sondern auch Kosten sparen und die Sicherheit ihrer Waren gewährleisten.

Mit welchen Methoden sichern Sie Ihre Paletten? Teilen Sie uns Ihre Erfahrungen mit.